嘉興供應(yīng)轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-01-21 00:44:12![嘉興供應(yīng)轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)價(jià)格](http://cdn.xypt.top/78b50201/21/07/c74b1856a309e8c1e055005c91d1aef005fe594c.jpg)
嘉興供應(yīng)轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)價(jià)格
有3條螺旋輸送器,一條在拋丸機(jī)的頂部,負(fù)責(zé)將鋼砂輸送到儲(chǔ)砂倉。兩條位于拋丸機(jī)的底部,橫向、縱向交叉安裝,用于對(duì)落下的鋼砂進(jìn)行循環(huán)輸送,螺旋葉片在運(yùn)行過程中,長(zhǎng)期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦,螺旋葉片磨損較快,加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱,以致鋼砂溫度較高,更加劇螺旋葉片的磨損。將更換下來的螺旋軸進(jìn)行修復(fù)的方法是:加覆螺旋葉片。首先,以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎(chǔ),用數(shù)控火焰切割機(jī)切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片),材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板。將螺旋軸放置 水平支座上,以能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上,用J506焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致,要邊定位焊邊用錘敲擊覆實(shí),必要時(shí)可用氫氧焰對(duì)扇面板進(jìn)行烘烤,這樣依次進(jìn)行。把磨損葉片全部定位焊覆完,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸,檢查整個(gè)螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷,用氣割對(duì)所覆葉片進(jìn)行修復(fù);之后,用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊,角焊焊腳為8mm,扇面對(duì)接處滿焊全熔透。設(shè)備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板,這說叫即使修復(fù)完畢,如不進(jìn)行耐磨處理,螺旋葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效,因此只有對(duì)螺旋片做耐磨處理,才可能延長(zhǎng)網(wǎng)帶式拋丸機(jī)螺旋輸送器的壽命。
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嘉興供應(yīng)轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)價(jià)格
特點(diǎn)。布置:因處理量較大,采用拋丸器布置在頂部或側(cè)面,拋丸相互補(bǔ)充,從而得到均勻*致的清理效果。全封閉密封機(jī)構(gòu),由耐磨合金板及迷宮式密封等組成,改變了丸砂在拋丸時(shí)蹦出室外的現(xiàn)象。拋丸室熱區(qū)采用軋制Mn13高*護(hù)板,此材質(zhì)密度大,硬度高,壽命為鑄鋼護(hù)板的3倍以上,是65Mn護(hù)板壽命的6倍以上,無縫覆蓋,更換方便。并充分利用彈丸的反彈形成二次清理。 可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測(cè),防止彈丸空拋。較傳統(tǒng)的氣缸更為穩(wěn)定、可靠。
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組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個(gè)工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個(gè)工位在進(jìn)行拋丸清理的同時(shí),另-工位可方便地裝卸工件。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個(gè)扇形區(qū)圍而成,每個(gè)扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面,上、下料可以由操作者人工操作。2.在拋丸器對(duì)面,受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。
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拋不干凈的原因:1、彈丸扇形拋射角沒有對(duì)準(zhǔn)被清理工件。2、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置,使彈丸能拋射到淸理工件上。3、供丸不足,清理時(shí)間拖長(zhǎng)。4、加足彈丸,并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)5、彈丸不純混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道。6、清除彈丸中雜質(zhì),加入前彈丸應(yīng)過篩。